Жесткое структурное склеивание (эпоксиды, акрилы, полиуретаны)

Преимущества структурного склеивания перед традиционными способами соединения деталей.

• Склеивание сохраняет целостность структуры соединения, форму и привлекательный внешний вид: отсутствует структурная деформация деталей, присущая сварке, а также ухудшающие внешний вид конструкции болты и клёпки.
• При передаче нагрузки чрез клеевой шов отсутствуют нежелательные концентраторы напряжения, обычно возникающие при болтовом, клёпаном или сварном соединениях.
• Действующие нагрузки распределяются равномерно, по всей площади клевого соединения, что положительно отражается на статической и динамической прочности всей конструкции.
• Клеевые соединения не только соединяют детали, но и герметизируют место стыка, защищают его откоррозии и саму конструкцию от возможных протечек.
• При склеивании, между деталями образуется изолирующая прослойка, защищающая материалы от злектрохимической коррозии и нежелательных теплопотерь.
• Можно соединять разнородные материалы, отсутствуют нежелательные термические воздействия
• Применение конструкционных клеёв снижает себестоимость изделий, позволяет упростить сборку, облегчить веси толщину соединяемых деталей. Особенно актуально применение данной технологии в легковесных конструкциях столщиной склеиваемых материалов до 0.5 мм.

Эпоксидные клеи для структурного соединения деталей

Эпоксидные клеи

• Обеспечивают жёсткое конструкционное склеивание
• Бывают 1- или 2-компонентные
• Способны заполнять большие зазоры
• Имеют очень высокую прочность
• Используются для поверхностей с малыми и средними площадями
• Отличаются очень высокой химостойкостью
• Имеют минимальную усадку

Адгезионные свойства эпоксидных клеёв

• Очень сильная адгезия к металлам, стеклу и керамике
• Сильная адгезия к дереву
• Умеренная адгезия к пластмассам и резине
• Сильная адгезия к стеклопластикам

Особенности полимеризация 2-компонентных эпоксидных клеёв:

• Для 2-компонентных эпоксидных клеёв крайне важно соблюдение требуемой пропорции смешиваемых компонентов
• Избыточное содержание смолы или отвердителя приводит только к ухудшению параметров клеевого соединения
• Скорость полимеризации клея не зависит напрямую от количества отвердителя
• Низкое качество перемешивания компонентов также приводит к снижению прочности структурной склейки.
• Оптимальное смешивание и нанесение клея производится через специализированные насадки-смесители
• Примечание: при смешивании компонентов вручную обращайте внимание на тщательность перемешивания состава до однородности по цвету и консистенции, после чего домешать смесь ещё в течении 1 минуты.

Влияние температуры на отверждение 2-компонентных эпоксидных клеёв:

• Полимеризуются при комнатной температуре
• Повышение температуры воздуха на 10°C ведёт к удвоению скорости полимеризации
• Повышение температуры воздуха в процессе полимеризации до 60°C позволяет значительно улучшить адгезию и ускорить готовность клеевого соединения к эксплуатации.
• Смешивание и нанесение очень больших объёмов эпоксидного клея сопровождается экзотермической реакцией со значительным выделением теплоты, которая может деформировать некоторые виды склеиваемых материалов.

Особенности полимеризации 1-компонентных эпоксидных клеёв LOCTITE

• В 1-компонентных эпоксидных составах (Loctite EA 9514) отвердитель уже находится внутри клея в виде гранул, защищённых химической оболочкой. Поэтому для начала полимеризации клея его необходимо прогреть до 120 °C, чтобы отвердитель вступил в реакцию
• 1-компонентные эпоксидные клеи не требуют специального перемешивания, только прогревание для отверждения.

Более подробную информацию об особенностях применения продуктов Loctite можно найти в листах технической информации.

Акриловые клеи для структурного соединения деталей

Акриловые клеи

• Применяются для жесткого или слабоэластичного склеивания
• Бывают 2-компонентные смешиваемые, а также несмешиваемые составы активаторного типа отверждения
• Для чёткого контроля процесса отверждения в процессе сборки изделий, а также поверхностной заливки или заполнения больших зазоров используются 1- компонентные акриловые клеи, полимеризующиеся под воздействием ультрафиолетового облучения.
• Акриловые клеи имеют очень высокую прочность и хорошую химостойкость.
• Применимы как на малых, так и на больших поверхностях.
• Имеют хорошую стойкость к внешним воздействиям, вибрации и ударным нагрузкам

Адгезионные свойства акриловых клеёв

• Очень сильная адгезия к металлам, стеклу и керамике
• В зависимости от конкретного клея идеально подходят для склеивания нержавеющей стали, ферромагнетиков и большинства пластмасс
• Имеются специальные составы даже для склейки деталей с низкой энергетической поверхностью, таких как полиэтилен, стеклонаполненный полипропилен (PPGF), «жирные» пластики и детали с катафорезным покрытием.

Способы нанесения и полимеризации акриловых клеев LOCTITE

Применение 2-компонентных несмешиваемых клеёв активаторного типа:

• Нанесите активатор на первую поверхность и дайте ему высохнуть (время сушки зависит от типа активатора
• Нанесите клей на ответную поверхность и соедините детали

Применение 2-компонентных смешиваемых клеёв:

• Установите статический миксер на двойной картридж.
• Нанесите клей на чистые и сухие обезжиренные поверхности.
• Сразу соедините детали

Применение 1-компонентных акриловых клеёв ультрафиолетовой полимеризации:

На чистые обезжиренные поверхности, в процессе или после сборки, наносится необходимое количество клея.

Специальными лампами или установками со световодами, вырабатывающими определённый спектр и интенсивность светового излучения засвечивается клеевой шов, место соединения или заливки клеем.

Через несколько секунд, в зависимости от параметров излучения, а также светопроводимости соединяемых материалов, клей полностью полимеризуется.

Преимущества клеёв Loctite УФ-отверждения

• Полимеризация по требованию, только после УФ-облучения
• Высокая скорость отверждения, в течении нескольких секунд
• Оптическая прозрачность
• Контроль качества нанесения и склейки, благодаря флуоресцирующим присадкам
• Простота и возможность автоматизированного нанесения, благодаря всего одному компоненту

Традиционные материалы склеиваемые акриловыми клеями УФ-полимеризации

• Стекло + стекло
• Стекло + металл
• Стекло + пластмасса
• Пластмасса + пластмасса
• Пластмасса + металл

Более подробную информацию об особенностях применения продуктов Loctite можно найти в листах технической информации.

Полиуретановые клеи для структурного соединения

Область применения конструкционных полиуретановых клеев

Производство сэндвич панелей, например, при изготовлении транспортных средств, контейнеров, изотермических фургонов, а также в производстве и ремонте судов и яхт. Также эти составы могут применяться в качестве заливочных компаундов, наполнителей или для формирования покрытий.

Особенности полиуретановых клеев

• Обеспечивают высокопрочное, с незначительной эластичностью соединение деталей.
• Прочность на разрыв у основных продуктов - от 6 до 20 Мпа (Н/мм²)
• Не содержат растворителей, не дают усадку
• Имеют различную консистенцию, способны заполнять как минимальные, так и большие зазоры
• Используются для малых, средних и больших поверхностей
• Имеют хорошую химостойкость, могут окрашиваться
• Предполагают, как ручное, так и автоматизированное нанесение
• Выделяют небольшое количество теплоты при смешивании
• Бывают одно и двух компонентными, поставляются в бочках или картриджах
• Имеют высокую адгезию к предварительно подготовленным поверхностям металлов, синтетических материалов, пластика, дерева и жесткого пенопласта.